提高光纤激光打标机的打标效率的方法有哪些？

1、一方面是光纤激光打标机的配置。

   关于激光打标机的配置与打标效率的关系，又有好几个方面。最主要的影响因素就是激光器了。功率的大小可以说是决定性因素。大功率的光纤激光打标机工作效率比小功率的来说快了一个档次。然后就是相同功率的激光器也有不同品牌的区别。有些品牌的激光器在打深度方面更有优势，有些激光器脉宽可调。这个激光器的选择要根据自己的预算和加工需求进行合理的 选择。配置方面能影响打标效率的还有激光振镜和场镜。激光振镜的话有 普通振镜和高速 扫描振镜的区别。高速扫描振镜比普通振镜的效率要高出很多，所以如果有条件的话可以选择高速扫描振镜。场镜对效率也有一定的影响。这个主要是 由场镜的质量决定的。场镜主要是一个聚光的作用，场镜质量不好，效果差的话对效率也是影响不小。

2、另一个方面就是打标方法的设计。这个包括：夹具的设计，参数的设置。夹具的设计是否合理对打标生产效率的影响不小。如果有必要的话甚至你可以使用在线飞行打标，也就是让光纤激光打标机和传送带结合。那样的话就可以大大节省人工，提高生产效率了。参数的设置是一门学问。光纤激光打标机的上手使用很简单。但是能不能达到自己想要的效果，能不能多块好省的完成生产 那就需要技术了。一般激光打标机厂家都会附赠打标软件的使用说明书。参数的设置好坏对于打标效率的影响是不可 忽视的 。就拿填充效果来说。弓形填充：打标效率最高，有时会出现衔接线、不均匀问题。打标细的的图形、字体时，不会出现上述问题，所以弓形填充为首选。双向填充：打标效率次之，效果好。单向填充：打标效率最慢，实际加工中很少使用。回形填充：只有打标细的图形、字体时才会使用，效率与弓形填充差不多。在不要求细节效果的情况下，使用弓形填充可以提高打标效率。双向填充是能保证效果和效率的最理想选择。

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